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液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)、氣動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)、透明電梯教學(xué)模型

誠信為本　科技為先　卓越品質(zhì)　源于科技

KYAP-21G型液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)（插孔式、鋼桌）

一、概述
　　液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)，是根據(jù)《液壓與氣壓傳動(dòng)》等通用教材內(nèi)容要求，參考廣大師生的建議，精心設(shè)計(jì)而成。該系統(tǒng)除了可以進(jìn)行常規(guī)的液壓基本控制回路實(shí)驗(yàn)外，還可進(jìn)行模擬液壓控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)、液壓技術(shù)課程設(shè)計(jì)，以及可編程控制器（PLC）學(xué)習(xí)及其基本應(yīng)用實(shí)驗(yàn)等，是機(jī)電完美結(jié)合的典型實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)（插孔式、鋼桌）

　　該系統(tǒng)適應(yīng)于大各大中專院校的機(jī)械工程、機(jī)電一體化和自動(dòng)化專業(yè)開設(shè)《液壓與氣壓傳動(dòng)》、《氣動(dòng)控制技術(shù)》和《PLC可編程序控制器原理及應(yīng)用》等相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)也可作為機(jī)、電、氣一體化的綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)。學(xué)生通過操作實(shí)驗(yàn)及課程設(shè)計(jì)，可以更準(zhǔn)確、形象地深入了解，掌握液壓元件的結(jié)構(gòu)，液壓回路的控制原理及設(shè)計(jì)方法等。還能通過實(shí)驗(yàn)，掌握PLC可編程序控制的功能，控制原理及編程技巧等。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成
　　液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，協(xié)調(diào)，布局美觀大方，實(shí)用性強(qiáng)，可同時(shí)供2-4人實(shí)驗(yàn)。主要由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)（包括實(shí)驗(yàn)桌和實(shí)驗(yàn)支架）、液壓實(shí)驗(yàn)獨(dú)立泵站、液壓元器件和電氣控制器件等組成。
液壓實(shí)驗(yàn)電氣主控單元配備PLC可編程序控制器控制，可與PC微機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)微機(jī)智能控制。同時(shí)，以氣動(dòng)及液壓回路為控制對(duì)象，加強(qiáng)對(duì)PLC可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。
　　同時(shí)，配備獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，簡單實(shí)用。通過與PLC比較，可以加深對(duì)PLC可編程序控制器的了解及掌握。
三、液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作臺(tái)
　　1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作臺(tái)
　　實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由實(shí)驗(yàn)支架和實(shí)驗(yàn)桌兩部分組成：實(shí)驗(yàn)支架由我公司設(shè)計(jì)的采用鋁噴塑結(jié)構(gòu)，桌面采用絕緣、耐高溫、耐麿的高密度板等材料精加工制成帶抽屜能放置工具和導(dǎo)線，帶柜放置實(shí)訓(xùn)元件模塊等，實(shí)訓(xùn)臺(tái)能放置計(jì)算機(jī)和顯示器。實(shí)驗(yàn)支架上采用數(shù)控機(jī)床加工的高精度插孔板。用于氣動(dòng)元件的安裝固定。實(shí)驗(yàn)可靠，使用方便。
　　2、電氣主控制單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)微機(jī)智能控制。同時(shí)，還可采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制器控制的優(yōu)越性，加深對(duì)PLC可編程序控制器的了解及掌握。
　　3、安全等級(jí)高：實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)完全按照國家安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，帶短路、漏電保護(hù)、過載保護(hù)等功能。
　　4.實(shí)驗(yàn)氣動(dòng)元件均裝有鋁制專用底板，實(shí)驗(yàn)時(shí)組裝快捷、方便。
三、液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)
　　1、外接電源： 220V 50Hz；
　　2、PLC可編程序控制器：三菱FX1s-14MR，8輸入，6輸出（繼電器輸出方式）；
　　3、演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa(油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)
　　4、空氣壓縮機(jī)（基本配置小型機(jī)）：電源：AC220V 電機(jī)功率：360W；
　　5、油泵電機(jī)：Z-400直接電動(dòng)機(jī)，功率：400W，配專用穩(wěn)壓直流電機(jī)調(diào)速器，調(diào)速范圍0-2000RMP。
　　6、液壓實(shí)驗(yàn)專用泵站：電源：AC220V，電機(jī)功率： 750W，容積：25L ，電機(jī)調(diào)速范圍：0-1500/分，安全限速范圍：1000-1500轉(zhuǎn)/分油泵輸出最高工作壓力：2.5Mpa，安全壓力設(shè)定范圍：0.3 - 2.5 MPa 液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤60dB，

油泵電機(jī)：Z-400直接電動(dòng)機(jī)，功率：400W，配專用穩(wěn)壓直流電機(jī)調(diào)速器，調(diào)速范圍0-2000RMP。
　　7、實(shí)驗(yàn)臺(tái)外形尺寸：1600mm×1000mm×820mm；
　　8、實(shí)驗(yàn)支架尺寸：1130mm×500mm×770mm；
四、液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)功能簡介
（一）液壓實(shí)驗(yàn)專用泵站：
　　工作電源：AC：220V 電機(jī)功率：電機(jī)功率：750W
　　電機(jī)調(diào)速范圍： 0-1500轉(zhuǎn)/分
　　安全限速范圍：1000-1500轉(zhuǎn)/分
　　油泵輸出最高工作壓力：2.5MPa
　　安全壓力設(shè)定范圍：0.3 - 2.5 MPa
　　液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤60dB，
　　油泵電機(jī)：Z-400直接電動(dòng)機(jī)，
　　功率：400W，配專用穩(wěn)壓直流電機(jī)調(diào)速器，
　　調(diào)速范圍0-2000RMP。
（二）PLC交直流電源：
　　輸入電壓： AC 220V 50HZ
　　輸出： DC 24V/2A AC 220V
　�。�220V輸出用于本公司液壓產(chǎn)品中電磁閥的控制）
（三）PLC可編程控制器：
　　采用日本三菱FX1s-14MR型可編程控制器。8輸入，6輸出（繼電器輸出方式）

液壓實(shí)驗(yàn)泵站

（四）PLC電氣輸入單元：
　　PLC電氣輸入單元的控制分為三個(gè)獨(dú)立的控制部分：控制組一、控制組二和擴(kuò)展控制。對(duì)應(yīng)的分別控制輸出：電磁閥組一、電磁閥組二和電磁閥組三。
（五）PLC電氣輸出單元：
　　PLC電氣輸出單元，它由二部分組成，由直流電壓單元（DC 24V）供給電源。使用時(shí)通過連接線將各部分連接起來。
（六）繼電器控制單元：
　　繼電器控制單元其功能和PLC電氣控制系統(tǒng)的基本控制功能相同，兩組功能相同且獨(dú)立的控制信號(hào)分別控制相應(yīng)的電磁閥組。在使用時(shí)，只需將直流電源接入，輸入、輸出接到相應(yīng)的位置上，即可進(jìn)行控制操作（要確保線路連接正確）。

液壓傳動(dòng)PLC交直流電源模塊

　　　　　　PLC控制器　　　　　　　　　　　　　　　輸入單元　　　　　　　　　　　　　液壓輸出單元　　　　　　　　　　　　液壓繼電器單元

五、液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)基本配置
(一）液壓元器件配備：（固定在元件配置板上）
　　專用泵站，壓力表，油箱，溢流閥，節(jié)流閥，單向閥，液控單向閥，調(diào)速閥，順序閥，減壓閥，雙作用油缸，彈簧作用油缸，增壓油缸，二位四通電磁換向閥，二位二通電磁換向閥，"O"型三位四通電磁換向閥，"H"型三位四通電磁換向閥，"M"型三位四通電磁換向閥，壓力繼電器，行程開關(guān)等。
　液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)元件

　　　　　　　　　　　　　　　液壓元件配置板1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　液壓元件配置板2
（二）電氣控制單元：
　　電氣控制單元：由電源模塊、PLC控制模塊、輸入模塊、輸出模塊、繼電器控制模塊組成。
　　1、電源單元：輸入電壓： AC 220V 50HZ 輸出： DC 24V/2A
　　2、PLC可編程序控制器：采用三菱FX1s-14MR主機(jī)（或松下FP-X L14型），8輸入，
6輸出。
　　3、PLC電氣控制輸入單元：與PLC采用電纜9針232接口連接。連接后為PLC提供主令輸入信號(hào)，及通過信號(hào)插孔為PLC提供自動(dòng)控制信號(hào)。（如：行程開關(guān)位置信號(hào)等）
　　4、PLC電氣控制輸出單元：與PLC采用電纜9針232接口連接。通過輸出接口插孔控制電磁閥通斷。
　　5、繼電器控制單元：與電源模塊連接后，進(jìn)行主令信號(hào)控制，及提供自動(dòng)控制信號(hào)接口進(jìn)行自動(dòng)控制。通過接輸出口插孔控制電磁閥通斷。
（三）附件
　　菲力格-300 專業(yè)工具配件箱
六、液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
（一）實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目類型：
　　1、氣動(dòng)基本控制回路實(shí)驗(yàn)
　　2、單回路作用缸自動(dòng)控制
　　3、多回路作用缸自動(dòng)控制
　　4、PLC控制技術(shù)的應(yīng)用
　　5、繼電器控制技術(shù)應(yīng)用
　　6、其它綜合、擴(kuò)展性實(shí)驗(yàn)等類型的氣動(dòng)回路
（二）、編程序控制（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)-電-氣－液一體化控制實(shí)驗(yàn)
　　1、PLC基礎(chǔ)指令、高級(jí)指令、擴(kuò)展指令等學(xué)習(xí)與使用；
　　2、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用；
　　3、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊、在線調(diào)試、監(jiān)控與故障檢測(cè)；
　　4、PLC與液壓、氣動(dòng)技術(shù)相結(jié)合的一體化控制實(shí)驗(yàn)；　　　　　　　　　
（三）、液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)
　　1.用換向閥的換向回路
　　2.用"O"型機(jī)能換向閥的閉鎖回路
　　3.用液控單向閥的閉鎖回路
　　4.壓力調(diào)定回路
　　5.二級(jí)壓力回路
　　6.用減壓閥的減壓回路
　　7.用增壓缸的增壓回路
　　8.用換向閥的卸載回路
　　9.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
　　10.回油節(jié)流調(diào)速回路
　　11.調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路
　　12.調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路
　　13.流量閥短接的速度換接回路
　　14.二次進(jìn)給回路
　　15.用順序閥的順序動(dòng)作回路
　　16.用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路
　　17.用行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路
　　18.用行程換向閥的順序動(dòng)作回路
（四）液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)其它實(shí)驗(yàn)
　　1、卸荷實(shí)驗(yàn)
　　2、節(jié)流變速實(shí)驗(yàn)
　　3、負(fù)載變速實(shí)驗(yàn)
　　4、速度穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)
　　5、壓力控制回路實(shí)驗(yàn)
　　6、速度調(diào)節(jié)回路實(shí)驗(yàn)
　　7、方向控制回路實(shí)驗(yàn)
　　8、差動(dòng)回路實(shí)驗(yàn)
　　9、節(jié)流閥旁路節(jié)流實(shí)驗(yàn)
　　10、調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流實(shí)驗(yàn)
（五）其它擴(kuò)展課題
　　1、二級(jí)減壓回路
　　2、液控單向閥的平衡回路
　　3、流量閥短接的速度換接回路
　　4、行程閥的快慢速換接回路
　　5、兩調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
　　6、兩調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
　　7、液壓缸差動(dòng)連接快速運(yùn)動(dòng)回路
　　8、并聯(lián)調(diào)速閥的同步回

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