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氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)
 
誠信為本　科技為先　卓越品質(zhì)　源于科技
     
 
KYQP-21M氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)（插孔式、木桌）
  
   

一、概述
　　氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)《液壓與氣壓傳動(dòng)》、《氣動(dòng)控制技術(shù)》等通用教材內(nèi)容要求，參考廣大師生的建議，精心設(shè)計(jì)而成。該系統(tǒng)除了可以進(jìn)行常規(guī)的氣動(dòng)基本控制回路實(shí)驗(yàn)外，還可進(jìn)行模擬氣動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)、氣動(dòng)技術(shù)課程設(shè)計(jì)，以及可編程序控制器 （PLC）學(xué)習(xí)及其基本應(yīng)用實(shí)驗(yàn)等，是機(jī)電完美結(jié)合的典型實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
　　該系統(tǒng)適應(yīng)于大中專院校、技校、職業(yè)學(xué)校中的機(jī)械工程、機(jī)電一體化、自動(dòng)化專業(yè)開設(shè)《液壓與氣壓傳動(dòng)》、《氣動(dòng)控制技術(shù)》、《 PLC可編程序控制器原理及應(yīng)用》等相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)也可作為機(jī)、電、氣一體化的綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)。學(xué)生通過實(shí)際操作實(shí)驗(yàn)及課程設(shè)計(jì)，可以準(zhǔn)確、形象、深入地了解、掌握氣動(dòng)元件的結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)回路的控制原理及設(shè)計(jì)方法等。以及掌握PLC可編程序控制器的功能，控制原理及編程技巧等。

　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)

二、實(shí)驗(yàn)裝置組成：
　　氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)分為A面如圖所示，B面可擴(kuò)展類同。主要由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、氣泵、氣動(dòng)元器件和電氣控制器件等組成。
三、特點(diǎn)：
　　1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作臺(tái)
　　實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由實(shí)驗(yàn)支架和實(shí)驗(yàn)桌兩部分組成：實(shí)驗(yàn)支架由我公司設(shè)計(jì)的采用鋁噴塑結(jié)構(gòu)，桌面采用絕緣、耐高溫、耐麿的高密度板等材料精加工制成帶抽屜能放置工具和導(dǎo)線，帶柜放置實(shí)訓(xùn)元件模塊等，實(shí)訓(xùn)臺(tái)能放置計(jì)算機(jī)和顯示器。實(shí)驗(yàn)支架上采用數(shù)控機(jī)床加工的高精度插孔板。用于氣動(dòng)元件的安裝固定。實(shí)驗(yàn)可靠，使用方便。
　　2、電氣主控制單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)微機(jī)智能控制。同時(shí)，還可采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制器控制的優(yōu)越性，加深對PLC可編程序控制器的了解及掌握。
　　3、安全等級高：實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)完全按照國家安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，帶短路、漏電保護(hù)、過載保護(hù)等功能。
　　4.實(shí)驗(yàn)氣動(dòng)元件均裝有鋁制專用底板，實(shí)驗(yàn)時(shí)組裝快捷、方便。
四、技術(shù)參數(shù)
　　1、外接電源： 220V 50Hz；
　　2、PLC可編程序控制器：三菱FX1s-14MR，8輸入，6輸出（繼電器輸出方式）；
　　3、演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa(油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)
　　4、空氣壓縮機(jī)（基本配置小型機(jī)）：電源：AC220V 電機(jī)功率：360W；
　　5、油泵電機(jī)：Z-400直接電動(dòng)機(jī)，功率：400W，配專用穩(wěn)壓直流電機(jī)調(diào)速器，調(diào)速范圍0-2000RMP。
　　6、液壓實(shí)驗(yàn)專用泵站：電源：AC220V，電機(jī)功率： 750W，容積：25L ，電機(jī)調(diào)速范圍：0-1500/分，安全限速范圍：1000-1500轉(zhuǎn)/分 油泵輸出最高工作壓力：2.5Mpa，安全壓力設(shè)定范圍：0.3 - 2.5 MPa 液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤60dB，油泵電機(jī)：Z-400直接電動(dòng)機(jī)，功率：400W，配專用穩(wěn)壓直流電機(jī)調(diào)速器，調(diào)速范圍0-2000RMP。
　　7、實(shí)驗(yàn)臺(tái)外形尺寸：1500mm×1000mm×760mm；
　　8、實(shí)驗(yàn)支架尺寸：1130mm×500mm×770mm；
五、功能簡介
（一）空氣壓縮機(jī)
　　電源：AC 220V 50HZ
　　電機(jī)功率：2×175w
　　轉(zhuǎn)速：2880r/min
　　氣罐容量：18L
　　氣罐壓力：1Mpa
　　氣罐重量：19Kg。
（二）PLC交直流電源：
　　輸入電壓： AC 220V 50HZ
　　輸 出： DC 24V/2A AC 220V
　　（220V輸出用于本公司液壓產(chǎn)品中電磁閥的控制）
（三）PLC可編程控制器：
　　采用日本三菱FX1s-14MR型可編程控制器。8輸入，6輸出（繼電器輸出方式）
空氣壓縮機(jī)
空氣壓縮機(jī)

（四）PLC電氣輸入單元：
　　PLC電氣輸入單元的控制分為三個(gè)獨(dú)立的控制部分：控制組一、控制組二和擴(kuò)展控制。對應(yīng)的分別控制輸出：電磁閥組一、電磁閥組二和電磁閥組三。
（五）PLC電氣輸出單元：
　　PLC電氣輸出單元，它由二部分組成，由直流電壓單元（DC 24V）供給電源。使用時(shí)通過連接線將各部分連接起來。
（六）繼電器控制單元：
　　繼電器控制單元其功能和PLC電氣控制系統(tǒng)的基本控制功能相同，兩組功能相同且獨(dú)立的控制信號分別控制相應(yīng)的電磁閥組。在使用時(shí)，只需將直流電源接入，輸入、輸出接到相應(yīng)的位置上，即可進(jìn)行控制操作（要確保線路連接正確）。
液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
氣動(dòng)控制PLC交直流電源模塊
　　液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)　液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)　液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)　液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
　　　　　　　　PLC控制器　　　　　　　　　　　　　　 輸入單元　　　　　　　　　　　　　　氣動(dòng)輸出單元 　　　　　　　　　　　氣動(dòng)繼電器單元
六、基本配置
(一）氣動(dòng)元器件配備：（固定在元件配置板上）
　　空氣壓縮機(jī)，空氣過濾、減壓、油霧器三聯(lián)件，減壓閥，手動(dòng)換向閥，電磁換向閥，氣控?fù)Q向閥，行程閥，單向閥，節(jié)流閥、單向節(jié)流閥、快速排氣閥，或門型梭閥，單作用氣缸，雙作用氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸，行程開關(guān)（常閉、常開）等。
　液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)元件　液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)元件
　　　　　　　　　　　　 氣動(dòng)元件配置板1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 氣動(dòng)元件配置板2
（二）電氣控制單元：
　　電氣控制單元：由電源模塊、PLC控制模塊、輸入模塊、輸出模塊、繼電器控制模塊組成。
　　1、電源單元：輸入電壓： AC 220V 50HZ 輸出： DC 24V/2A
　　2、PLC可編程序控制器：采用三菱FX1s-14MR主機(jī)（或松下FP-X L14型），8輸入，
6輸出。
　　3、PLC電氣控制輸入單元：與PLC采用電纜9針232接口連接。連接后為PLC提供主令輸入信號，及通過信號插孔為PLC提供自動(dòng)控制信號。（如：行程開關(guān)位置信號等）
　　4、PLC電氣控制輸出單元：與PLC采用電纜9針232接口連接。通過輸出接口插孔控制電磁閥通斷。
　　5、繼電器控制單元：與電源模塊連接后，進(jìn)行主令信號控制，及提供自動(dòng)控制信號接口進(jìn)行自動(dòng)控制。通過接輸出口插孔控制電磁閥通斷。
（三）附件
　　菲力格-300 專業(yè)工具配件箱
七、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
（一）實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目類型：
　　1、氣動(dòng)基本控制回路實(shí)驗(yàn)
　　2、單回路作用缸自動(dòng)控制
　　3、多回路作用缸自動(dòng)控制
　　4、PLC控 制技術(shù)的應(yīng)用
　　5、繼電器控制技術(shù)應(yīng)用
　　6、其它綜合、擴(kuò)展性實(shí)驗(yàn)等類型的氣動(dòng)回路
（二）、編程序控制（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)-電-氣－液一體化控制實(shí)驗(yàn)
　　1、PLC基礎(chǔ)指令、高級指令、擴(kuò)展指令等學(xué)習(xí)與使用；
　　2、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用；
　　3、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊、在線調(diào)試、監(jiān)控與故障檢測；
　　4、PLC與液壓、氣動(dòng)技術(shù)相結(jié)合的一體化控制實(shí)驗(yàn)； 　　　　　　　　　
（三）、氣動(dòng)基本控制回路實(shí)驗(yàn)
　　1.單作用氣缸的換向回路
　　2.雙作用氣缸的換向回路
　　3.單作用氣缸速度控制回路
　　4.雙作用氣缸單向調(diào)速回路
　　5.雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
　　6.速度換接回路
　　7.緩沖回路
　　8.二次壓力控制回路
　　9.高低壓轉(zhuǎn)換回路
　　10.計(jì)數(shù)回路
　　11.延時(shí)回路
　　12.過載保護(hù)回路
　　13.互鎖回路
　　14.單缸單往復(fù)控制回路
　　15.單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路
　　16.直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路
　　17.多缸順序動(dòng)作回路
　　18.雙缸同步動(dòng)作回路
　　19.四缸聯(lián)動(dòng)回路
　　20.卸荷回路
　　21.或門型梭閥的應(yīng)用回路
　　22.快速排氣閥應(yīng)用回路
（四）其它擴(kuò)展實(shí)驗(yàn):
　。1）、單回路作用缸自動(dòng)控制
　。2）、多回路作用缸自動(dòng)控制
　。3）、PLC控 制技術(shù)的應(yīng)用
　。4）、繼電器控制技術(shù)應(yīng)用
　。5）、其它綜合、擴(kuò)展性實(shí)驗(yàn)等類型的氣動(dòng)回路
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