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一、機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置概述
　　機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置(變頻+自動控制)在原基礎(chǔ)上增加了變頻與自動控制功能。并按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合中等職業(yè)學(xué)校"數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用"、"機械制造技術(shù)"、"模具制造技術(shù)"、"機電設(shè)備安裝與維修"、"機電技術(shù)應(yīng)用"等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。主要培養(yǎng)學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維護(hù)修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

KJX-ZT21B 機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置(變頻+自動控制)

二、機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置特點
　　1、實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)，以職業(yè)實踐活動為主線，通過"做中學(xué)"，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
　　2、適用面廣 基于機械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗的工作過程進(jìn)行設(shè)計，可滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽的需要。
　　3、模塊化設(shè)計 由多種機械工作臺組成，可獨立模塊訓(xùn)練，也可綜合訓(xùn)練。如：二維工作臺、多級變速箱，間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構(gòu)、送料機構(gòu)、離合器機構(gòu)等。
　　4、綜合性強 培養(yǎng)學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
三、機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置技術(shù)性能要求
　　1.輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz；
　　2.步進(jìn)電機控制系統(tǒng)（人機對話LCD界面240*128）1臺;
　　3.步進(jìn)電機（型號：86BYG350A）2臺;
　　4.三相電機1臺：額定功率 370W，轉(zhuǎn)速1440rpm
　　5.變頻器1臺：220V,400W;
　　6.外形尺寸（實訓(xùn)臺）：約為1800mm×700mm×820mm；
　　7.設(shè)備重量：500kg
　　8.安全保護(hù)：具有漏電流保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置系統(tǒng)組成與功能
　　本裝置主要由實訓(xùn)臺、動力源、機械裝調(diào)對象（機械傳動機構(gòu)、多級變速箱、二維工作臺、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、牙嵌式離合器機構(gòu)、沖床機構(gòu)、送料機構(gòu)等）、鉗工常用工具、量具等部分組成。
　　1.實訓(xùn)臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括操作區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件（箱體部分采用鋁合金材料）；機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)。
　　2.機械傳動機構(gòu)：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構(gòu)組成；通過學(xué)生在平臺上的安裝、調(diào)整與檢測，掌握機械傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整技能。
　　3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能，頂部用透明有機玻璃防護(hù)。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動移動換檔機構(gòu)等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓(xùn)。
　　4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。臺面采用鋁合金材料，分上下（X軸、Y軸）兩層，兩軸動力由步進(jìn)電機經(jīng)步進(jìn)控制器控
制，實現(xiàn)工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關(guān)，實現(xiàn)限位保護(hù)功能；能完成直線導(dǎo)軌、
滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
　　5.減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵、曲柄等組成�？赏瓿蓽p速器的裝配工藝實訓(xùn)。
　　6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺：主要由四槽槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構(gòu)分度后，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實訓(xùn)。
　　7、牙嵌式離合器機構(gòu)：主要由支架、軸承、兩半離合器、操作桿等組成，工作時，利用操縱桿帶動滑環(huán)使半離合器作軸向移動，實現(xiàn)分離和接合。可完成離合器機構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。
　　8.沖床機構(gòu)：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬。可完成沖床機構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。
　　9、送料機構(gòu)：主要由曲柄、連桿、滑塊、外方內(nèi)圓支架、漏斗、空心圓筒料、滑道等組成，與減速器配合，通過曲柄旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)送料功能�？赏瓿勺詣铀土蠙C構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。
　　10.動力源：配置步進(jìn)電機控制器、步進(jìn)電機、交流減速電機、調(diào)速器、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調(diào)速電機電源接口，步進(jìn)控制器帶有步進(jìn)電機接口、行程開關(guān)接口。
　　11.裝調(diào)工具：主要有套裝工具（34件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
　　12.常用量具：主要由游標(biāo)卡尺、萬能游標(biāo)量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過使用量具進(jìn)行測量，使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置基本配置
1.系統(tǒng)裝置配置要求
機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置配置表